鍗庤彵甯︿綘瑙h閲戝垰鐭筹紙PCD锛夊垁鍏?,立方氮化硼刀具,CBN刀片,陶瓷刀片,HLCBN刀具,郑州澳门网投有限公司(河南超硬材料研究所)

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          华菱带你解读金刚石(PCD)刀具
          发布单位:郑州澳门网投有限公司. 所属类别: 代理商 . 发布时间:2018/4/27. 点击查阅: 621 次.

          1.PCD刀片是什么?
              PCD复合片是由0.5~0.7mm厚的聚晶金刚石层在高温、高压下使其牢固地和硬质合金衬底结合的一种超硬复合材料,PCD复合片经过切割、焊接、刃磨工艺制成PCD刀片。
          2.PCD刀片的形状
              PCD刀片大致分以下几类:PCD标准刀片、PCD铣刀片、PCD断屑槽刀片、PCD切槽刀片等,均可按照具体加工需求进行定制。
              PCD标准刀片一般为标准型号机夹式刀片,如CCGW09T304-7°,通常为1个切削刃,可用于车内孔、外圆、端面;PCD铣刀片常用标准型号有APMT,SEET等,主要用于高速铣削平面(3000m/min),可获得较高的表面光洁度,同时具有较长的使用寿命,极大程度的降低加工成本;
              PCD断屑槽刀片,是在标准机夹式刀片的切削刃上利用激光开槽,主要用于精加工中不断屑的工况,因切削余量小、切削速度高,加工时切屑热量大塑性增加,切屑不易断,常态下为丝状团球形,易划伤工件表面或缠绕刀具,同时影响了机床的自动排屑,对连续加工有极大的影响,华菱PCD断屑槽刀片,针对不同工况设计不同的断屑槽,具有优异的断屑性能,保证加工的可持续性。
              PCD切槽刀片,又分圆头和平头切槽刀片,常用有2mm/3mm/4mm尺寸,也可根据工件需求进行非标宽度定制,可用于外圆槽、内孔槽、端面槽的加工。

          3.金刚石(PCD)刀片的加工材质
              (1)有色金属材料及其合金:如铝合金、镁铝合金、硅铝合金、铜合金、紫铜、黄铜、碳化钨硬质合金、陶瓷等材质,加工此类材质工件用PCD刀片可进行高速切削,提高生产效率,可获得更高的光洁度,并且寿命相比合金刀片能提升几十倍,节约总生产成本。
              (2)非金属材料:如复合材料、碳纤维、玻璃纤维、石墨、木材、石材、聚氨酯橡胶、玻璃、增强塑料等材质加工此类材质零件用PCD刀片比合金刀片更耐磨,提高加工寿命,还能获得更高的加工质量。
          4.金刚石(PCD)刀片的应用领域
              (1)汽车行业:如铝合金汽车活塞,铝合金轮毂,铝合金缸盖等零件,主要材质是铝合金、硅铝合金、高硅铝合金,主要用PCD车刀片、PCD槽刀片和PCD轮毂刀片,针对此应用领域,CDW010,CDW025和CDW302材质能满足耐磨性、加工效率、加工质量、光洁度、精度等的要求。
              (2)风电行业:目前该领域主要使用的材质为纤维增强复合材料(CFRP、GFRP、AFRP、BFRP等),风电叶片的主要材质是玻璃纤维和碳纤维,主要用PCD车刀片、PCD铣刀片,常用材质为CDW010,CDW025和CDW302.
              (3)航空航天行业:在该领域主要使用材料为复合材料,如树脂基复合材料、金属基复合材料、碳基复合材料和陶瓷基复合材料等,对于不同的复合材料加工工件,华菱可为客户提供不同的刀具方案,帮助客户更有效的提高加工的经济效益。

          5.金刚石(PCD)刀片的材质牌号选择
              PCD刀片材质的选择,需根据被加工工件的性能要求和加工工况来选择,具体材质如下表:

          6.金刚石(PCD)刀片的切削参数选择
              PCD刀片可在极高的主轴转速下进行切削加工,但加工不同材料,所选择的切削参数不同,需根据被加工工件的要求及机床等因素决定。


           

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